Descrizione del corso
Perché affidarsi a Quality Control
In accordo alle norme internazionali (EN ISO 9606:2003, codice ASME e in regime PED) Quality Control, nel corso della sua esperienza ventennale, ha selezionato i migliori ed esperti formatori e ispettori provenienti dal mondo delle opere saldate e da primarie scuole di saldatura. Lo staff analizza i requisiti ai quali devono ottemperare le organizzazioni e assiste la Direzione Aziendale nella scelta delle qualifiche necessarie e nella definizione dei parametri per le stesure delle WPS e WPQR.
Processi di saldatura coperti
Le qualifiche rilasciate coprono ogni processo di saldatura: 111 Elettrodo rivestito, 135 filo animato, TIG, Plasma, ossiacetilenica, per ogni tipo di giunto (FW-BW), posizione (PA, PC, PB, PD, ecc.) e dettaglio di saldatura (multi pass, single pass, backing). Materiali: acciai al carbonio, inox, alluminio.
Il processo di qualifica in 5 passi
- Contatto & analisi requisiti — definizione ambito, standard richiesti (EN ISO 9606, ASME, PED) e materiali/posizioni da qualificare.
- Pianificazione tecnica — definizione WPS/PQR, scelta delle prove e dei metodi NDT.
- Esecuzione prove pratiche e test — prove di saldatura, esami distruttivi/NDT e valutazione.
- Valutazione e report — analisi risultati, report tecnico e rilascio certificati/registri.
- Follow-up e mantenimento — supporto per rinnovi, aggiornamenti procedure e audit di controllo.
Vantaggi concreti
- Conformità per appalti e forniture: certificati WPS/PQR e qualifiche operatori richiesti da committenti e normative.
- Riduzione non conformità: prove e controlli riducono scarti e rilavorazioni.
- Garanzia di sicurezza strutturale: giunti qualificati, controlli NDT e materiali tracciabili.
- Accesso a mercati regolamentati (PED/ASME): documentazione tecnica pronta per verifiche ispettive.